電加熱反應釜主要由筒體、上下封頭、發熱管夾套、電加熱板、電磁加熱器或紅外線反射爐等、攪拌器、釜底支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。筒體與封頭由大法蘭密封連接或直接焊接，筒體下部有放料閥，發熱管，上封頭上開進料口、真空口、蒸餾口、視鏡觀察口、測溫、安全放空等工藝管孔。上面焊接有支架連接座，上面裝支架、軸封、減速機與電機等。加熱夾套上開有進排油、測溫、放空閥門、等接管孔。

那么，電加熱反應釜是如何正確的進行維護的呢？

1、嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候

   不能用力過猛， 以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

5、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

6、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的1/1000

7、設備本身在各工藝接管上的自備件，反應釜安全閥，都必須按反應釜的要求配備。

8、電加熱反應釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現象.

9、開機前減速機注入機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉來檢查有無卡怠現象，電加熱反應釜攪拌槳是否有刮壁現象，清理釜內污物后，方可開機。空車運轉30分鐘無較大常噪音、振動，方可正式投料生產。

10、選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和釜的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

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